Kakšne so razlike med CNC obdelavo in konvencionalno obdelavo?

NC obdelava in strojna obdelava sta postopka obdelave, ki se pogosto uporabljata pri obdelavi strojne opreme. Tehnologija NC obdelave izvira iz običajne tehnologije obdelave. Spada v popolno kombinacijo konvencionalne tehnologije obdelave in računalniške NC tehnologije, računalniško podprtega načrtovanja in pomožne proizvodne tehnologije. Zaradi nenehnega razvoja tehnologije je v sodobni proizvodni industriji vedno več delov, ki potrebujejo natančno obdelavo. Zahteve po natančnosti obdelave in zahtevnosti površine strojno obdelanih delov postajajo vedno višje. Zato se NC obdelava pogosto uporablja. Vendar pa so z vidika stroškov stroški NC obdelave višji od stroškov tradicionalnega postopka obdelave. Nato sledite precizni tehnologiji hongweisheng, da vidite razlike med CNC obdelavo in tradicionalnim postopkom obdelave:

1.Razlike v tehnologiji obdelave

  V običajnem obdelovalnem procesu ga je mogoče poenostaviti v številnih vidikih, kot so merilo pozicioniranja, metoda vpenjanja, obdelovalno orodje in metoda rezanja, vendar bo postopek obdelave podatkov bolj zapleten, zato je treba te številne dejavnike v celoti upoštevati in ker uporablja se ista strojna naloga. Obstaja veliko rešitev izdelkov za NC-obdelovalni proces, ki lahko naredijo glavno linijo za več obdelovalnih polnil in obdelovalnih orodij. Postopek ima značilnosti diverzifikacije, kar je razlika med postopkom NC obdelave in tradicionalnim postopkom obdelave;     

2. Razlika med vpenjanjem in vpenjalom

  V procesu NC obdelave ne sme biti le koordinatna smer vpenjala in opreme relativno fiksna, temveč mora biti usklajeno tudi dimenzijsko razmerje med deli in koordinatnim sistemom opreme. V postopku vpenjanja je treba dva koraka pozicioniranja in vpenjanja učinkovito nadzorovati. V pogojih tradicionalnega postopka obdelave, ker je zmogljivost obdelave same opreme razmeroma omejena, je zato treba v procesu obdelave izvesti večkratno vpenjanje, poleg tega pa je treba uporabiti posebna vpenjala, kar vodi do visokih stroškov oblikovanje in proizvajalec napeljave, kar dejansko poveča proizvodne stroške izdelkov. Vendar pa je pozicioniranje NC obdelovalnega procesa mogoče odpraviti z instrumenti in v mnogih primerih ni potrebe po posebnem oblikovanju vpenjala, tako da so relativno gledano njegovi stroški nižji;

3. Orodje uporablja zgornje razlike

   V procesu obdelave je treba izbiro rezalnih orodij določiti glede na razliko med postopkom obdelave in metodo obdelave. Zlasti v procesu NC obdelave uporaba hitrega rezanja ne prispeva le k učinkovitosti obdelave, temveč je bolj zagotovljena tudi kakovost obdelave, kar lahko učinkovito zmanjša verjetnost deformacije, ki jo povzroči rezanje, in skrajša cikel obdelave. Zato je pri hitrem rezanju povpraševanje po rezalnih orodjih večje;

   Trenutno v svetu še vedno obstaja metoda suhega rezanja na področju strojne obdelave. Ta metoda rezanja reže brez rezalne tekočine ali potrebuje le majhno količino rezalne tekočine. Zato mora imeti orodje odlično toplotno odpornost. V primerjavi z običajno obdelovalno tehnologijo ima NC obdelovalna tehnologija višje zahteve glede zmogljivosti orodja;

   Zgoraj je razlika med CNC obdelavo in konvencionalno obdelavo. Upam, da vam bo ta članek pomagal. Shenzhen hongweisheng se že več kot 26 let osredotoča na visoko natančno obdelavo in si je nabral veliko izkušenj. Trenutna področja izdelkov pokrivajo optiko, zdravljenje, komunikacijo, letalstvo, vesoljsko, avtomobilsko in pisarniško avtomatizacijo. Prevzema vodilno vlogo pri pridobivanju certifikatov ISO9001, ISO14001, iatf16949 in drugih, zato je eden redkih proizvajalcev s kvalifikacijo za obdelavo avtomobilskih delov v Shenzhenu. Če imate potrebe po obdelavi natančnih mehanskih delov, ste dobrodošli v Wuhan sensal Intelligent Technology Co., Ltd. in z vsem srcem vam bomo služili.